| 技術資料 |
A.安裝手冊
軸向伸縮接頭安裝步驟
- 1.安裝前,伸縮接頭限位拉杆上的螺母鎖緊以固定中心線及長度。
- 2.清潔伸縮接頭和連接法蘭的法蘭面。
- 3.確認管線與伸縮接頭的流向一致,套穿墊片後移於安裝位置。
- 4.確認伸縮接頭的兩個法蘭面之間的距離為設定長度。
- 5.將伸縮接頭的法蘭和管線的固定法蘭端連接好。
- 6.用螺母來限位,將伸縮接頭進水口端螺絲分別鎖緊如圖所示,出水口端法蘭左側兩個螺絲擰到如圖所示離吊耳40mm,然後鎖緊,出水口端法蘭右側兩個螺絲擰到如圖所示離吊耳10mm,然後鎖緊,安裝完畢如圖1所示。
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| 圖1:軸向伸縮接頭安裝圖 |
B.伸縮接頭支架的設立
管道支架對管道線起著承托和限制管線位移作用,支架分為固定支架、導向支架和托架,對膨脹節影響大的主要是固定支架和導向支架。
軸向伸縮接頭支架的設立:
固定支架的作用是將管段分段,設置固定點,保證波紋管膨脹節在兩個固定支架之間管段內正常工作。固定支架又分為主固定支架和次固定支架。 (1)主固定支架承受管線內壓力產生的盲板推力 在管線的盲端、拐彎、變徑、支管進出口及裝有截止閥、減壓閥處都設置主固定支架。主固定支架主要承受以下幾個作用力:主固定支架主要承受上述三個作用力影響,靠近膨脹節端主固定支架承受膨脹節內壓產生的盲板推力和膨脹節位移時產生的剛度反力,既:F=Fp+Fk 而另一端主固定支架還要承受管道伸縮時與導向支架和滑動托架產生的摩擦反力,即:F=Fp+Fk+Ff
(2)次固定支架不承受管線內壓力產生的盲板推力。只承受膨脹節位移產生的剛度反力和管道伸縮時與導向支架和滑動托架產生的摩擦反力。靠近膨脹節端次固定支架只承受膨脹節位移時產生的摩擦反力,即:F=Fk
而另一端次固定支架還要承受管道伸縮時與導向支架和滑動托架產生的摩擦反力,即F=Fk+Ff
作用於固定支架的合力應為說有與之相連和管線產生的作用力的向量和。一般情況下次固定支架兩端承受力很小且相差很小,但考慮管線升溫時力的不均衡,可按受力較大一端來計算設計。 |
C、導向支架
導向支架是用來保證管線按一定方向位移,限制其他方向位移,以保證膨脹節安全使用。導向支架還分為只允許管線沿一個方向(軸向)運動的直線導向支架和允許管線在一個平面內移動和轉動的平面導向支架
軸向膨脹節一般採用直線導向支架,導向支架設置原則:膨脹節一端靠近固定支架,距固定支架的距離L1≤4DN,DN為管道公稱直徑,膨脹節另一端應設直線導向支架,第一個導向支架的距離L1≤4DN,第二個導向支架距第一個導向指甲距離L2≤14DN,其他導向支架最大距離為Lmax
橫向伸縮接頭支架設立 |
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| 1.水平配管
橫向型膨脹節一般兩端各設一個導向支架,導向支架距膨脹節的距離為4DN,同時在橫向伸縮接頭位移補償管段兩端設立中間固定支架。 |
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| 2.Z型或者L型配管 |
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橫向型膨脹節一般兩端各設一個導向支架,第一個平面導向支架距膨脹節的距離為4DN,其他平面導向支架的間距與軸向型導向支架設置相同。 |
特別提醒: 軸向補償器的設立一定要遵循分段補償的原則,即每兩個固定支架中間只允許安裝一個軸向補償器。 |
D.支架及伸縮接頭安裝位置的一些原則: |
1.直管兩末端與曲管相連接處須設置固定支架。
 2.伸縮接頭應盡可能靠近其中一端的固定支架。
 3. 當伸縮量太大而無法以一個伸縮接頭完全吸收時應將管路分成幾個伸縮區並加裝中間固定支架。
 4.當伸縮接頭用來吸收多方向之熱膨脹時,應該於接點處設置固定支架。
 5.漸縮管裝置處管徑變化時要加裝固定支架。
 6.當主配管中有多處分支配管時,為防止支管過度撓曲,應將伸縮接頭設置於伸縮區域的中段。
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E.安裝注意事項
不銹鋼伸縮接頭、防震接頭安裝應行事項及禁止事項
1.儲存在乾淨、乾燥的環境,不要曝露在交通繁忙或者有害的環境下。
2.調整管線來配合伸縮接頭,而不是拉長,壓短或者折彎伸縮接頭來配合管線。這些不當的方式有可能會讓伸縮接頭在工作中超出其預設負荷。
3.注意伸縮接頭的流體方向,不要弄錯。
4.檢查波紋管的波間有無異物,若有立即除掉,保持波紋管乾淨。清潔時不能用鋼絲絨或者鋼絲刷來刷波紋管。整個管路安裝好還應該檢查波紋管的波紋與波紋間的雜物是否去除。
5.安裝和搬運的時候注意不能將波紋管碰到硬物上,不能將鏈條或者其他裝置直接碰到波紋管,因為波紋管很脆弱,容易傷到。
6.不能讓焊渣噴濺到裸露的波紋管上,所以在波紋管邊上焊接時候一定要記得將波紋管包起來。
7.禁止使用含氯化物的清潔劑。
8.禁止在所有活動支架與固定支架沒有裝好之前就進行水壓試驗或者提供排空。
9.不能為了對正螺栓孔,壓迫或者扭轉伸縮接頭或者防震接頭某端。波紋管不能承受扭力。
10.防震接頭及橫向伸縮接頭的螺杆絕對不能拆除,勿隨便鬆動限位螺母。
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